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焊锡机控制方案

2018/3/16 16:13:17 人评论 次浏览 分类:制造行业

系统概述

智能焊锡机主要是由一个伺服电机一个步进、气泵、气缸以?#26696;?#20010;传感器等组成。

系统组成:主机采用显控SK-070HE的屏加FGS-32MT-APLC,一个步进一个伺服配合控制进料、送锡点锡等主要流程动作,结合外部各输入按扭和感应器的输入信号显示系统整个运作流程和运行状态。

系统配置

1.系统电源:触摸屏采用DC24VPLC采用AC220V电源;

2.触摸屏:SK-070HE触摸控制显示;

3.输入:15路,外?#31185;?#21160;急停复位按钮和传感器感应信号;

4.输出:14路输出,其中四路控制电机。

工艺说明

系统分为手动/自动模式,手动模式可调各个输出动作,自动模式完成整个流程功能,配有报警显示功能、?#21046;?#20184;款密码锁机功能和参数数据?#31995;?#20445;存功能以?#26696;?#24322;常处理切换功能。

1.设备开机设置好相应的参数 进入自动运行状态;

2.把原料放在卡线位上,感应到手离开 即送料(链条电机运行一格);

3.送料到位剥皮上下气缸压下,前后气缸后退拉线;

4.拉线完成后,剥皮上下缸松开,前后缸回位,送料继续(链条电机继续运行一格);

5.到位后,对剥完皮的线材开始出锡,焊接前后气缸过来,焊?#30001;?#19979;气缸压下,焊头下来进行焊锡。

电控工作原理及PLC接线图

输入点控制:

X0

线材检测备用

X10

压细线到位

X1

线材检测默认

X11

 

X2

夹具原点默认

X12

脚踏开关

X3

夹具原点备用

X13

启动

X4

推料到位

X14

复位按钮

X5

打?#36132;?#27490;

X15

急停

X6

焊接前后到位

X16

手感应开关

X7

烙铁上限

X17

端子重叠检测

输出点控制:

Y0

链条电机脉冲

Y10

推料气缸

Y1

送锡电机脉冲

Y11

 

Y2

链条电机方向

Y12

焊接前后气缸

Y3

送锡电机方向

Y13

 

Y4

蜂鸣器

Y14

焊?#30001;?#19979;气缸

Y5

端子吹气

 

Y15

压细线气缸

Y6

去皮/烙铁清洗

Y16

压外皮气缸

Y7

剥皮前后气缸

Y17

剥皮上下气缸

PLC接线图:

 

工作流程:

HMI主要控制画面



 

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